尾礦再磨設(shè)備

       尾礦是選礦廠在特定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，將礦石磨細(xì)、選取“有用組分”后所排放的固體廢棄物，也就是礦石經(jīng)選別出精礦后剩余的固體廢料。一般是由選礦廠排放的尾礦礦漿經(jīng)自然脫水后所形成的固體礦業(yè)廢料，是工業(yè)固體廢料的主要組成部分，其中含有一定數(shù)量的有用金屬和礦物，可視為一種“復(fù)合”的硅酸鹽、碳酸鹽等礦物材料，并具有粒度細(xì)、數(shù)量大、成本低、可利用性大的特點(diǎn)。桂林鴻程作為尾礦磨粉機(jī)生產(chǎn)廠家，我們的尾礦再磨設(shè)備在尾礦綜合利用中得到了廣泛的應(yīng)用，今天為大家介紹一下尾礦綜合利用現(xiàn)狀和方向

一、尾礦分類

尾礦類型分類。按行業(yè)劃分主要包括黑色金屬尾礦、有色金屬尾礦、稀貴金屬尾礦和非金屬尾礦。

1）黑色金屬尾礦。包括鐵尾礦、錳尾礦。大部分鐵尾礦、錳尾礦都含有可進(jìn)一步提取的殘余鐵、錳，其余組分主要是硅酸鹽類礦物。部分鐵尾礦和錳尾礦還含有可提取的有色、稀有或稀土金屬（如四川攀枝花的釩鈦磁鐵礦型尾礦和內(nèi)蒙古白云鄂博的多稀土金屬伴生型鐵尾礦及“錳三角”地區(qū)的部分錳尾礦）。

2）有色金屬尾礦。主要包括銅尾礦、鉛鋅尾礦、鎳尾礦、錫尾礦等。有色金屬尾礦一般都含有多種殘余的有色金屬、硫化礦物、石英、長(zhǎng)石、云母等氧化礦物和硅酸鹽類礦物。有色金屬尾礦中殘余的有色金屬大部分對(duì)于周邊環(huán)境來(lái)說(shuō)都是潛在的重金屬污染源，尤其是砷、鉛污染最為嚴(yán)重。大部分有色金屬尾礦由于含有較多的硫化物，也是酸性廢水的潛在發(fā)生源，是對(duì)環(huán)境構(gòu)成酸污染的潛在危害。

3）稀貴金屬尾礦。主要包括黃金尾礦、銀尾礦、鎢尾礦、鉬尾礦、鈮鉭尾礦等。稀貴金屬尾礦除了含有可以再提取的有價(jià)稀貴金屬外，具有與有色金屬尾礦相近的礦物組成，即尾礦的主要成分也是石英、長(zhǎng)石、云母等礦物。部分稀貴金屬礦物中含有較多的方解石、螢石等礦物，是氟的潛在污染源。

4）非金屬礦尾礦。種類繁多，主要包括石灰石尾礦、大理石尾礦、高嶺土尾礦、石英巖尾礦（又稱玻璃尾礦）、花崗巖尾礦、石墨尾礦、滑石尾礦、石棉尾礦、硅藻土尾礦、膨潤(rùn)土尾礦、珍珠巖尾礦、蛭石尾礦、云母尾礦、鋁礬礦（鋁土礦）尾礦等。非金屬礦尾礦按所含主要成分分為碳酸鹽類（如石灰石尾礦、大理石尾礦）和硅酸鹽（氧化硅）類（其他尾礦類型）。大部分非金屬尾礦所含的原目標(biāo)礦物都不具有再選價(jià)值，多采用整體利用或自然堆存，但總量少，堆存分散。由于大部分非金屬礦尾礦不含高濃度的有毒有害物質(zhì)，又屬硅酸鹽或碳酸鹽類，在堆存過(guò)程中易于土壤化，再加上單庫(kù)容一般較小，所以非金屬礦尾礦堆存帶來(lái)的環(huán)境危害和安全風(fēng)險(xiǎn)相對(duì)較小。

二、尾礦化學(xué)成分分類。據(jù)中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院尾礦利用技術(shù)中心提出的按尾礦中其化學(xué)成分不同，可把尾礦分為7種類型。在第7種復(fù)成分類型中，又根據(jù)尾礦中礦物成分不同劃分為5個(gè)子類型。該分類在實(shí)際開(kāi)發(fā)利用尾礦過(guò)程中時(shí)更為有效、實(shí)用些。

1）高硅型尾礦：SiO?含量達(dá)80%以上，其它任何一種組分的含量均不足10%，這類尾礦主要見(jiàn)于產(chǎn)狀較單純的脈狀鎢礦、金礦尾礦、部分見(jiàn)于鐵回收率很高的含鐵石英巖型尾礦。

2）鈣鎂質(zhì)尾礦：CaO和MgO總含量達(dá)30%以上，SiO?含量不足30%，其它任何常量組分含量均不足10%。這類尾礦主要見(jiàn)于部分以碳酸鹽巖為主的尾礦。

3）鋁硅質(zhì)尾礦：Al2O3含量達(dá)15%以上，SiO?含量達(dá)60%以上，其它任何常量組分含量均不足10%，這類尾礦主要見(jiàn)于以鋁過(guò)飽和的花崗質(zhì)巖石為主的尾礦，粘土巖及其它富鋁沉積巖或長(zhǎng)英質(zhì)巖石為主的尾礦。

4）鐵硅質(zhì)尾礦：Fe2O3和FeO總含量達(dá)20%以上，SiO?含量達(dá)60%以上，其它任何常見(jiàn)組分含量均不足10%，這類尾礦主要見(jiàn)于部分以中基性、中酸性巖漿巖及其變質(zhì)巖為主巖的鐵尾礦，含鐵礦石英巖型尾礦。

5）堿鋁硅質(zhì)尾礦：K2O和Na2O總含量達(dá)10%以上，Al2O3含量達(dá)10%以上，SiO?含量達(dá)60%以上，其它任何常量組分含量均不足10%，這類尾礦可見(jiàn)于以長(zhǎng)英質(zhì)巖石為主的尾礦。

6）鈣鋁硅質(zhì)尾礦：CaO含最10%以上，Al2O3含量10%以上，SiO?含量達(dá)40%以上，其它常量組分含量均不足10%，這類尾礦可見(jiàn)于部分矽卡巖型礦床、斑巖型礦床。

7）復(fù)成分尾礦：SiO?含量通常在40%到60%之間，多種其它常量組分含量超過(guò)10%，系最為常見(jiàn)的尾礦類型，多數(shù)巖漿型、矽卡巖型、變質(zhì)巖型、斑巖型、火山巖型、碎屑巖型內(nèi)外生礦床的尾礦都可為該類尾礦。

三、工業(yè)用途分類。這種分類主要根據(jù)尾礦可否利用和利用方向進(jìn)行，一般將尾礦分為三大類。

1）有價(jià)組分再選回收型尾礦：尾礦含有可再選回收的有價(jià)組分，其開(kāi)發(fā)利用應(yīng)首先考慮有價(jià)組分的再選回收，這類尾礦又可根據(jù)可再選回收組分進(jìn)行亞類劃分，如含全尾礦，含鐵尾礦，含銅尾礦，含螢石尾礦等等。

2）整體利用型尾礦：尾礦無(wú)可再選回收的有價(jià)組分，但環(huán)境有害組分含量不超過(guò)環(huán)保法定標(biāo)準(zhǔn)，可以將其依層次進(jìn)行整體利用。這類尾礦又可根據(jù)其整體利用的最佳途徑進(jìn)行亞類劃分。如微量元素肥料型尾礦，鑄石原料型尾礦，微晶玻璃原料型尾礦，玻璃原料型尾礦、陶瓷原料型尾礦等等。

3）無(wú)直接利用價(jià)值型尾礦：或因尾礦整體性能差，或因環(huán)境有害組分含量超標(biāo)，使得尾礦無(wú)工業(yè)利用價(jià)值，這類尾礦即稱無(wú)直接利用價(jià)值尾礦。其分布不甚廣泛。

四、環(huán)境危害途徑分類。依據(jù)尾礦對(duì)環(huán)境造成危害的途徑來(lái)劃分尾礦類型，較常見(jiàn)的類型包括：

1）無(wú)環(huán)境危害型尾礦：尾礦對(duì)環(huán)境無(wú)任何危害，這類尾礦可見(jiàn)于部分以重選為基礎(chǔ)的中粗粒尾礦。例如：華南部分脈狀鎢礦尾礦，華北部分含鐵的石英巖尾礦。

2）放射性污染型尾礦：尾礦放射性元素含量超標(biāo)，而構(gòu)成對(duì)環(huán)境的危害，可見(jiàn)于部分放射性元素和含放射性組分超標(biāo)的尾礦。

3）重金屬污染型尾礦：尾礦含超標(biāo)的重金屬組分，特別是在堆放環(huán)境中經(jīng)風(fēng)化、氧化和水解等作用，重金屬活性增強(qiáng)，而其含量又超標(biāo)的尾礦，系常見(jiàn)尾礦類型，銅礦、鉛鋅礦等多數(shù)有色金屬礦尾礦都屬于這種類型。

4）其它有害元素污染型尾礦：含有除放射性元素，重金屬元素之外的環(huán)境有害元素的尾礦，如含砷、硫，鎘等元素，當(dāng)其含量超標(biāo)時(shí)，即屬于這種類型。

5）選礦藥劑污染型尾礦：由于含某些影響環(huán)境質(zhì)量的選礦藥劑而造成環(huán)境污染的尾礦。

6）粉塵污染型尾礦：一些尾礦雖然不含超標(biāo)的環(huán)境污染組分，但由于堆存環(huán)境長(zhǎng)期或周期性干燥，使得尾礦細(xì)顆粒經(jīng)風(fēng)力攜帶，污染大氣。

7）復(fù)合污染型尾礦：多途徑污染環(huán)境的尾礦屬此類、系常見(jiàn)尾礦類型。

五、環(huán)境危害程度分類。依尾礦對(duì)環(huán)境的危害程度進(jìn)行劃分，通常將尾礦劃分以下幾類：

1）環(huán)境的任何危害。

2）潛在環(huán)境危害型尾礦：尾礦無(wú)直接影響環(huán)境質(zhì)量的超標(biāo)有害組分。但通過(guò)在堆存環(huán)境中較長(zhǎng)時(shí)間的尾礦、選礦藥劑、空氣、水等相互作用，使得某些組分發(fā)生性狀變化，而構(gòu)成對(duì)環(huán)境的危害。

3）輕度環(huán)境危害型尾礦：有一定途徑對(duì)環(huán)境造成危害，但這種危害的程度較輕，短期內(nèi)不引起明顯的環(huán)境變異，有生命體內(nèi)不留下明顯的危害痕跡。

4）重度環(huán)境危害型尾礦：存在一種或多種嚴(yán)重環(huán)境危害途徑，短期內(nèi)即可引起明顯的環(huán)境變異、在生命體內(nèi)留下明顯危害痕跡的尾礦屬于這種類型。例如引起大氣質(zhì)量明顯降低，動(dòng)植物畸變，生長(zhǎng)緩慢，局部多發(fā)性疾病和早衰等的尾礦，都是重度環(huán)境危害型尾礦。

六、尾礦綜合利用現(xiàn)狀

1、尾礦中金屬和有用組分的回收

尾礦中還殘留有價(jià)成分，因限于科技水平而未能提取干凈。回收其中的有用物質(zhì)和伴生元素是尾礦綜合利用首先必須做的最直接的方法。我國(guó)尾礦有價(jià)組分再選回收技術(shù)研究真正大范圍研究是在20世紀(jì)70年代后期開(kāi)始，目前，全國(guó)礦山已經(jīng)普遍開(kāi)展此項(xiàng)工作，取得了一定成績(jī)，創(chuàng)造了良好的資源、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

一些老尾礦，由于受到當(dāng)時(shí)條件的限制，損失于尾礦中的有用組分會(huì)更大一些。例如云錫老尾礦數(shù)量已達(dá)1億t以上，基保平均含錫為0.15%，損失的金屬錫達(dá)20成t以上，吉林夾皮溝金礦，老礦區(qū)金礦尾礦存量約30萬(wàn)t，含金品位約0.4～0.6g/t（新尾礦庫(kù)），1～1.5g/t（老尾礦庫(kù)），損失的金屬量約1.6t、鉬280t、銀2t、鉛500t；陜西雙王金礦，選金尾礦中含有純度很高的鈉長(zhǎng)石，儲(chǔ)量達(dá)數(shù)億t，成為僅次于湖南衡山的第二大鈉長(zhǎng)石基地，若加工成半成品鈉長(zhǎng)石粉，其價(jià)值就高達(dá)200億元。

2、尾礦資源化整體利用——尾礦生產(chǎn)各類建筑材料系列產(chǎn)品

建筑行業(yè)里作為建筑原材料的混凝土，其使用范圍非常廣泛，功能作用尤為重要。顯然，在“雙碳”經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，眾多建材企業(yè)，已經(jīng)把尾礦作為一種強(qiáng)有力的替代性傳統(tǒng)建材原料，用來(lái)生產(chǎn)各類混凝土系列制品，在建筑物的工程使用量將會(huì)呈現(xiàn)爆發(fā)式增長(zhǎng)。同時(shí)也成為解決礦山尾礦堆存的最有效途徑之一，現(xiàn)在全國(guó)的尾礦建材屆業(yè)內(nèi)已是廣泛共識(shí)和產(chǎn)業(yè)實(shí)踐。

尾礦是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的復(fù)合礦物原料。應(yīng)用于適用的建材系列產(chǎn)品配方的原料，即作為硅酸鹽系列產(chǎn)品生產(chǎn)物料，來(lái)積極開(kāi)發(fā)利用消耗掉，實(shí)現(xiàn)尾礦“減量化、無(wú)害化、資源化”。我國(guó)大部分尾礦粒度較細(xì)，一般尾礦粒度在 -0.074 mm 占 50%～75% ，僅長(zhǎng)江中下游一帶尾礦粒度較粗。由于尾礦的化學(xué)成分接近建筑用建材、陶瓷、玻璃、磚瓦等所需要的原料成分，為開(kāi)展尾礦生產(chǎn)建筑材料創(chuàng)造了條件。

1）尾礦生產(chǎn)硅酸鹽水泥、建設(shè)砂、商品砂漿、固化劑膠凝材料、建筑陶瓷、玻璃、園林景觀石等；

2）尾礦生產(chǎn)新型墻體材料制品。包括燒結(jié)磚、混凝土自保溫復(fù)合砌塊、多孔磚、混凝土輕質(zhì)隔墻板、加氣塊、陶粒等；

3）尾礦生產(chǎn)彩色屋面瓦、保溫材料、生態(tài)透水磚、草坪磚等；

4）尾礦生產(chǎn)高附加值微晶材料系列產(chǎn)品。微晶石、微晶發(fā)泡陶瓷板材復(fù)合多功能一體板、防腐耐磨板、管材、耐火材料等；

5）尾礦應(yīng)用于公路路基材料，白炭黑、凈水劑化工產(chǎn)品；

6）尾礦應(yīng)用于農(nóng)林土壤改良劑，填海造地等；

7）尾礦生產(chǎn)裝配式建筑復(fù)合多功能一體板材。

 3、尾礦用作礦山地下開(kāi)采采空區(qū)的填充物

可以利用全尾礦、廢石來(lái)進(jìn)行高濃度井下充填，替代普通砂、石作粗、細(xì)骨料和部分膠凝材料以及部分外加劑。充填成本將在大幅度降低的同時(shí)，能更有效減少井下充填膠凝材料的水化熱反應(yīng)所產(chǎn)生的不利耐久性及各項(xiàng)性能不利方面的影響。是礦山采空區(qū)的回填是直接利用尾礦最行之有效的途徑之一。一般每采 1t 礦石需要回填 0.25～0.4 m3 廢石。而且尾礦做充填料,其充填費(fèi)僅為碎石水力充填費(fèi)用的 1/4～1/10。不僅解決了尾礦排放問(wèn)題,減輕了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),還取得了良好的社會(huì)效益。

有的礦山由于地形的原因,不可能設(shè)置尾礦庫(kù)。如安徽前常銅鐵礦,地處淮北平原,由于地形及環(huán)保等特殊要求,必須將選礦廠排出的尾礦全部充填于采空區(qū)。近10多年來(lái),隨著在充填料制備、輸送技術(shù)、膏狀充填材料開(kāi)發(fā)應(yīng)用和充填回采工藝技術(shù)等方面均取得了長(zhǎng)足的發(fā)展,加之井下無(wú)軌自行設(shè)備的廣泛應(yīng)用,我國(guó)充填技術(shù)達(dá)到了世界先進(jìn)水平,充填采礦法現(xiàn)已成為我國(guó)一種高效的開(kāi)采方法。目前,我國(guó)應(yīng)用充填采礦法的有色金屬礦山占30%以上。