氫氧化鈣生產線

暢通生產氫氧化鈣是氫氧化鈣生產過程中的一個難題，所以裝備的合理性很重要。因為氫氧化鈣的物料比較特殊，其流動性很不確定。原料越好，流動性越好含水量低相應流動性好;溫度越高流動性越好，相反流動性較差。所以氫氧化鈣形成二個極端流起來墻不死”“堵起來敲不開” 。石灰質量也是關鍵。有些石灰燒的不均勻。老的太者。生的太生。所以消化就存在著“好化的見水就化。難化的隔天不化”.而且生產出的產品有粘性在輸送過程中存在著團聚和成片現(xiàn)象。針對以上存在著這種普遍現(xiàn)象。所以裝備在設計制作中必須符合要求。桂林鴻程氫氧化鈣生產線設備技術顧問、中國灰鈣粉行業(yè)標準起草者傅志全提供以下幾點意見供大家參考：

一、原材料備料倉的進料平衡裝置，嚴格按要求制作。在料倉中相細均勻搭配。為穩(wěn)定產品質量打好基礎。

二、消化器要達到產量和產品穩(wěn)定性。要配預化器和均化器。預化器的功能使石灰與水在預化器中快速攪拌在均勻狀態(tài)下進行預化。讓原來消化裝置有在加料加水多就卡死的現(xiàn)象得到有效改善。使消化器的堆積物更多溫度更高,使消化更徹底。均化器是根據(jù)流動性特點定制的讓產品通過均化產品含水量和含量更均勻。

三、輸送螺旋在氫氧化鈣輸送中有很多環(huán)節(jié)都用到。但輸送螺旋的制作必須按照氧化鈣來特制，因團聚成片和粘結卡死等特點。最好用JZQ系列減速機。電機與減速機用三角皮帶傳動。因各地原材料不樣。所以蠣旋的轉速有可能需要現(xiàn)場調整的。這種配置要改變轉速只要換皮帶輪就可以,輸送主軸轉速不能超過20r/min.太快會增加團聚性和成片現(xiàn)象。在運行中推著出料不能甩著出料。而且螺旋葉片要求間距不能太大,太大不能鎖料。如流動性好,會造成沖料現(xiàn)象。螺旋內蠕距要求不等解決堵料時卡死現(xiàn)象。在配置上減速機和電機功宰時按須設計參考-倍以上的富余量。電機采用6級電機這樣才能解決不卡死不沖料、不堵料、少團聚、少成片等現(xiàn)象以增加產品細度通過率。一般情況下，不推薦用U型螺旋輸送氫氧化鈣產品。特別是包裝及裝車輸送。一定要物料量與螺旋輸送量成正比。如速度太慢,產量不夠。會造成產品中空氣中太多造成包裝裝車困難。

細節(jié)決定成敗，氫氧化鈣裝備及規(guī)劃通過這幾年的改進及模仿，逐步地走向正常化，但細節(jié)方面要靠實踐經驗來逐步改善。我相信通過技術人員及廣大的現(xiàn)場人員的努力以及企業(yè)的積極配合。一定會使生產氫氧化鈣及石化深加工生產線更暢通,環(huán)保更完善,企業(yè)更清潔。真正做到:廠區(qū)環(huán)保好,車間環(huán)境更好。桂林鴻程是專業(yè)的氫氧化鈣生產設備廠家，如有需要全套氫氧化鈣生產設備，歡迎給桂林鴻程來電了解詳情，聯(lián)系電話：18878317066