粒化高爐礦渣生產(chǎn)礦粉立磨

礦渣又稱粒化高爐礦渣，是由高爐煉鐵熔融的礦渣急冷時，來不及結晶而大部分形成的玻璃態(tài)物質(zhì)，其主要組分為氧化鈣、氧化硅和氧化鋁，它具有較高的潛在活性，在激化劑的作用下，與水化合可生成具有水硬性的膠凝材料。粒化高爐礦渣是工業(yè)固廢的一種，但其應用價值較高，通過磨粉機粉磨后可等量加入水泥和混凝土制品中，具體用途如下：

1.水泥生產(chǎn)中按一定比例直接摻入水泥中，是生產(chǎn)礦渣硅酸鹽水泥的組分材料，以改善水泥的性能并降低生產(chǎn)成本和能耗，礦渣硅酸鹽水泥中水渣的摻加量按重量計為20%-70%

2.在預拌混凝土和水泥制品中等量替代或超量替代部分水泥，作為膠凝材料直接拌制混凝土和砂漿，改善其工作性能，礦渣微粉作為獨立產(chǎn)品出現(xiàn)在建筑市場，廣泛應用于混凝土中，可以替代約50%水泥。

生產(chǎn)試驗表面，礦渣粉用于水泥和混凝土中，不僅可大大降低生產(chǎn)成本，而且還能提高水泥和混凝土性能和品質(zhì)，大受建材市場認可和歡迎。

粒化高爐礦渣生產(chǎn)礦粉的過程中，離不開磨粉機的參與。那么，粒化高爐礦渣生產(chǎn)礦粉選擇球磨還是立磨好？過去，球磨機的在礦渣粉的加工中應用較多，但由于其電耗大（粉磨420m2/kg以上的高細度產(chǎn)品時，單位電耗達到85kwh/t以上）、噪音大、磨損大等弊端，逐漸被市場淘汰。而功能強大、性能優(yōu)良的礦渣立磨系統(tǒng)就成為了礦粉加工的新選擇。

桂林鴻程生產(chǎn)的hlm礦渣立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統(tǒng)簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統(tǒng)的50%，而且可露天布置，因此能大量降低投資費用。而且磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統(tǒng)相比節(jié)約能耗30%～40%，也降低了后期運營費用。目前已有多個在運營案例，歡迎來電聯(lián)系參觀考察，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。